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在石料破碎生产线未来物联网将渗透到企业运营的各个环节,从产品、设计、制造、管理、业务流程到产业体系,新的数字技术将改变矿山和采石场的工作方式。G系智能移动式破碎机是在深入了解生产力和预测性维护方面迈出的第一步也是非常重要的一步,将推动我们行业向前发展,从而引发产业结构的合理化和企业盈利水平的大幅提升。
智能移动破碎机可视化操作优势:
(1)解决了破碎筛分产线由于产线分布广、工艺离散所带来的运行数据难获取、远程不可知的问题。
(2)大幅降低建筑垃圾移动破碎机用户企业的单位产出能耗,在不扩大开采、建设规模的前提下提升产量,实现节能减排,改善资源利用率,保护生态环境。
(3)解决产线地处偏远环境恶劣,维护不便的问题。提升故障预警、故障诊断能力,减少故障率、停机次数,延长无故障运行时间,延长破碎设备寿命。
(4)解决矿山企业由于设备种类、数量庞大,工艺流程复杂带来的设备精细化管理困难,对产线中设备的生产状态全面掌握,实现精细化管控产线。
(5)解决行业普遍存在的效率低成本高问题,实现机械化装备的单机设备分散化控制和整条产线的智能化自动反馈控制,有效帮助用户实现降本增效。
(6)有效打破行业低质低价的价格战竞争格局,将传统的破碎筛分设备制造的行业属性由机械加工提升为高端精细装备智能制造生产与远程运维服务。
物联网对移动破碎机的操控检测转变:
1. 衬板厚度实时监测,及时发布更换提醒 。
2. 排料口大小自动检测,配合液压系统实现自动调节,确保出料粒度的稳定性。
3. 主电机电流、动锥压力、主机体振动等的实时监测,设备过铁自动识别以保护主机。
4. 进料量智能控制功能:当设备工作负荷偏低时,自动增加给料量;当设备负荷偏高时,自动减少给料量。有效提高设备的日产量,同时防止过载堵料。
5. 轴承温度实时监测,及时发现异常情况、及时维护,延长轴承使用寿命。
6. 主轴转速实时监测,皮带滑带自动报警停机。
7. 通过对液压和润滑系统关键部位的油位、油温、油压、流量等的实时监测,可实现设备各子系统的精准控制及故障快速诊断,大大缩短故障停机时间。
8. 具有联网功能,设备的运行状态可以实现远程实时监测,积累的历史大数据可用于回溯分析和工艺优化。
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